Частные услуги домашних мастеров
Монтаж шкафов Монтаж шкафовДСП дважды покрывают акриловым лаком. При дефиците...
Обустройство ванной комнаты Обустройство ванной комнатыОбустройство небольшой ванной комнаты. В большинстве типовых...
Откидной рабочий стол Откидной рабочий столВ небольшой квартире такой "мини- офис" будет очень удобен. На полках...
Мини огород на кухне Мини огород на кухнеДля приготовления многих блюд требуются пряные растения. Чтобы...
Детская в стиле High Tech Детская в стиле High TechВместо игрушечных автомобилей и плюшевых зверушек, необходимых ребенку раннего возраста, в комнате подростка появляются...
Склеиваем деревянные детали
Склеивание - это особый раздел столярного мастерства. Условием для прочного соединения на клее заготовок и деталей из дерева являются правильная подготовка их к склеиванию и наличие соответствующих инструментов и приспособлений.

Большое значение имеет и знание профессиональных приёмов. При более низких температурах клей становится хрупким и не обеспечивается надёжная адгезия к склеиваемым материалам.

Для склеивания древесины с другими материалами (металлом, пластиком, стеклом или пробковым материалом) применяют соответствующие контактные или специальные клеи. Склеивание заготовок предполагает следующее. Швы между склеиваемыми заготовками должны быть плотными, клей должен прочно закрепиться в порах древесины, полимерные частички должны быть прочно спрессованы между собой.

Склеивание корпусных элементов.
На стенки отверстия клей наносят шприцем, а на шкант - кисточкой. Здесь показано вклеивание перегородки в корпусной элемент. Если диагонали равны по длине, значит соединения выполнены под прямым углом. При работе в одиночку сначала следует закрепить зажимами деревянные подкладки, а затем накладывать струбцины. Когда-то столярный клей получали из костей и отходов кожи или из казеина. Эти смеси пользуются некоторой популярностью и в наше время, чему они обязаны своим натуральным компонентам.

Однако по своим свойствам они всё же уступают современным синтетическим клеям. Среди клеев, применяемых для склеивания древесины, ведущие позиции занимает дисперсионный поливинила- цетатный (ПВА) клей несмотря на его чувствительность к воздействию воды.

Входящие в состав этого клея добавки повышают его термостойкость, а также устойчивость клеевых соединений к воздействию влаги. При использовании дисперсионного клея температура должна быть не ниже комнатной. Прежде чем ввести в отверстия клей и вставить шканты, их необходимо тщательно очистить. Чтобы при забивании в отверстия шкантов не разрушилась кромка, деталь с боковых сторон стягивают струбцинами.

Склеивание щитов.
Приклеивание кромочных накладок. Здесь для приклеивания кромочной накладки применяют специальные струбцины. Деревянная подкладка равномерно распределяет давление по поверхности склеивания. Применение клиньев. Крепят на щите струбцины, вставляют между ними и расклинивают кромочную накладку.

Давление в боковом направлении создают с помощью нескольких струбцин. И в этом случае под струбцины помещают деревянные подкладки. При креплении на клее кромочной накладки можно использовать и вот такие кулачковые зажимы, которые устанавливаются на оклеиваемый щит и одновременно прижимают накладку.

При облицовывании кромок сразу нескольких деталей кромочный материал просто прикладывают к противоположным кромкам деталей и прижимают струбцинами. За счёт временного стягивания соединяемых заготовок струбцинами, стальными пружинными скобами, рычажными зажимами, ремнями и даже верёвками.

Чтобы не повредить поверхность склеиваемых заготовок, под приспособления целесообразно подложить заранее приготовленные подкладки в виде отрезков досок, кусков плит или деревянных брусков. Контактирующие поверхности соединяемых заготовок должны быть чистыми, ровными и по возможности гладкими.

При их склеивании в рамы необходимо проверить прямоугольность угловых соединений(в частности, измерением диагоналей). Прочерченный на заготовках треугольник не даст перепутать их местами при повторной укладке. Чтобы при стягивании щита заготовки не выдавило вверх, на них кладут полосы бумаги, а сверху - деревянные подкладки. Клей тонким слоем наносят кистью на обе кромки каждой из заготовок, после чего их укладывают в определённом порядке.

При выполнении ремонтных работ следует обязательно удалить старый клей или лак. При склеивании деталей из цельной древесины по ширине (то есть при изготовлении клееных щитов) следует соединять их ядром к ядру и заболонью к заболони. При сборке на клее корпусных элементов мебели требуется по меньшей мере четыре струбцины и соответствующее количество деревянных подкладок.

И в этих случаях должна быть обеспечена прямоугольность соединений, проверить которую можно опять же измерением диагоналей. Если длина диагоналей - разная, значит прямоугольность не достигнута. Выправить перекосы можно, изменяя положение стягивающих струбцин, которые закрепляют малыми струбцинами. Затем склеиваемые в щит заготовки стягивают большими струбцинами.

Сжать склеиваемые заготовки можно и с помощью специального приспособления - ваймы. Они бывают разных конструкций. Для стягивания деталей, соединяемых "на ус", можно использовать достаточно прочные самоклеящиеся ленты или (что ещё лучше) так называемые стяжные ремни с натяжными замками схватывания удаляют стамеской.

Если треснул подлокотник.
Неудачно сели на подлокотник любимого кресла? И тот нагрузки не выдержал! Не огорчайтесь. Устранить такой дефект несложно. Отломившуюся и оставшуюся на задней ножке кресла часть подлокотника смазывают клеем, например, ПВА. Кольцом из шнура или стяжным ремнём охватывают переднюю и заднюю ножки кресла. Под шнур или ремень подкладывают прокладки. Стягивают переднюю и заднюю ножки кресла, скручивая шнур.

В натянутом положении шнур фиксируют щепкой. Сжимают склеиваемые части подлокотника с помощью клина или другим способом. Выступающие излишки клея сразу вытирают влажной тряпкой. Натянутый шнур препятствует деформации кресла. В просверленные отверстия забивают шканты на клее. Их торцы должны слегка выступать над поверхностью подлокотника.

Когда клей высохнет, выступающие концы шкантов аккуратно отпиливают личным напильником и зачищают шлифовальной шкуркой. На отремонтированное место наносят отделку в тон отделке кресла. Сверлом по дереву сверлят два отверстия под шканты. На сверло одевают ограничитель глубины сверления, исключающий сквозное сверление. Положение ограничителя глубины сверления определяют, приложив сверло к подлокотнику сбоку.

Сверлильная стойка 50.040.
Опорная стойка - 0,30 мм, высотой - 450 мм. Ход - 65 мм. Вылет - около 110 мм. Цельный чугунный стол - 200x200 мм. Поворотная головка - для удобства выполнения таких операций, как сверление под углом. Имеется шкала глубины обработки. Отверстие 0,60 мм в головке может быть уменьшено с помощью вкладных колец (60/43 мм, 60/50 мм и 60/53 мм). Все дрели - со стандартным диаметром шейки 43 мм (BOSCH, AEG, FEIN, МЕТАВО, KRESS, BLACK & DECKER) - могут быть установлены на станину. Вес стойки - около 8 кг.

Токарное приспособление 965.00.
Выполнено из легкого алюминиевого сплава. Включает в себя держатель для дрели с шейкой 043 мм, опору для резцов, задний вращающийся центр. Все компоненты крепятся к верстаку струбцинами. Планшайба также входит в комплект.

Фрезерное приспособление 970.00.
Выполнено из легкого алюминиевого сплава. Зажим для дрели с шейкой 043 мм. В комплект входит направляющая (боковой упор), которая может использоваться для продольного фрезерования или фрезерования по кругу.

Сверлильное приспособление 977.00.
Выполнено из легкого алюминиевого сплава. Зажим для дрели - с шейкой 043 мм. Используется для сверления и выпиливания отверстий от вертикального до горизонтального положения дрели. Возможность сверления под углом 0-45°.

   
2010-2013 - Copyright
Укажите ссылку на источник при копировании информации